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優(yōu)瑞特參與起草的“環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)Ke:流動混合氣體腐蝕試驗(yàn)”經(jīng)國家市場監(jiān)管總局權(quán)威發(fā)布

發(fā)布日期：

2021-09-08

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一、標(biāo)準(zhǔn)基本情況：

標(biāo)準(zhǔn)名稱：環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ke:流動混合氣體腐蝕試驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)號：GB/T 2423.51-2020/ IEC 60068-2-60 : 2015

本部分代替GB / T2423.51 -2012《環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn) Ke:流動混合氣體腐蝕試驗(yàn)》。

本部分2020年06月02日發(fā)布，2020年12月01日實(shí)施。

本部分由TC8（全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件與環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會）歸口上報，TC8/SC2（全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件與環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會氣候環(huán)境試驗(yàn)分會）執(zhí)行，主管部門為國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會。

本標(biāo)準(zhǔn)范圍：

GB/T2423的本部分用于確定工作和貯存的室內(nèi)環(huán)境對電工電子產(chǎn)品元件、設(shè)備和材料，特別是接觸點(diǎn)和連接件的腐蝕影響，接觸點(diǎn)和連接件可以單個元件、組裝為一個組件或裝配成一個完整的設(shè)備來進(jìn)行考核。

本部分提供的試驗(yàn)方法有助于在耐蝕性方面對材料、制造工藝和元件設(shè)計(jì)進(jìn)行對比選擇。

嚴(yán)酷等級：

試試驗(yàn)嚴(yán)酷等級由相關(guān)規(guī)范規(guī)定，取決于以下因素:

———試驗(yàn)方法(從表1選取);

———試驗(yàn)時間。

試驗(yàn)時間優(yōu)先選用4d、7d、10d、14d和21d。

試驗(yàn)方法有4種，其試驗(yàn)參數(shù)見表1，每種試驗(yàn)方法的應(yīng)用如下：

不同試驗(yàn)方法的使用：

盡管銅被視為一種好的監(jiān)測材料，但在一般情況下，采用本部分規(guī)定的試驗(yàn)方法處理的銅試樣的腐蝕增重與其他金屬樣品的腐蝕沒有關(guān)系。

試驗(yàn)方法1可用于金包覆層的孔蝕試驗(yàn)。對于敞開暴露的金覆蓋層表面，試驗(yàn)時間宜采用10 d。試驗(yàn)方法1也可用于檢測暴露于輕微污染環(huán)境中（如'潔凈'的電信中心）的表面鍍金接觸件，試驗(yàn)時間 10 d～21 d為宜。

試驗(yàn)方法2和試驗(yàn)方法4適用于中度腐蝕環(huán)境下使用的電工電子產(chǎn)品的檢測，這種環(huán)境包括電信中心、大多數(shù)辦公環(huán)境和一些工業(yè)儀器設(shè)備室。金覆蓋層在這些環(huán)境下的主要腐蝕機(jī)制是孔蝕。

試驗(yàn)方法 3 適用于腐蝕較嚴(yán)重的環(huán)境，如工業(yè)儀器設(shè)備室和其他的工業(yè)場所。金覆蓋層在這些環(huán)境中容易發(fā)生孔蝕和裂隙腐蝕。

對試驗(yàn)方法2、試驗(yàn)方法3和試驗(yàn)方法4，試驗(yàn)時間4 d～7 d適用于覆蓋層系統(tǒng)的外觀評價，試驗(yàn)時間4 d～10 d適用于評價壽命期短的產(chǎn)品，試驗(yàn)時間7 d～21 d適用于評價對可靠性和壽命期要求較高的產(chǎn)品。

優(yōu)瑞特參與起草的“環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)Ke:流動混合氣體腐蝕試驗(yàn)”經(jīng)國家市場監(jiān)管總局權(quán)威發(fā)布

試驗(yàn)樣品：

相關(guān)產(chǎn)品規(guī)范應(yīng)確定試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)期間的狀態(tài)，如連接件是連接或不連接、開關(guān)是斷開或閉合，?運(yùn)行或加負(fù)載。

散熱的試驗(yàn)樣品處于運(yùn)行或負(fù)載狀態(tài)期間，工作空間的溫度和相對濕度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

當(dāng)試驗(yàn)樣品放入試驗(yàn)箱時，試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)箱所處的狀態(tài)不應(yīng)使試驗(yàn)樣品表面產(chǎn)生凝露現(xiàn)象。

試驗(yàn)樣品的總體積不應(yīng)超過整個工作空間體積的10%。如果超過10%，則超過10%的量應(yīng)包括在試驗(yàn)報告中。

試驗(yàn)樣品的總表面積不應(yīng)超過整個工作空間表面積的10%。如果超過10%，則超過10%的量應(yīng)包括在試驗(yàn)報告中。

試驗(yàn)樣品之間的最小間距不小于10mm，以避免影響均勻的氣流。

腐蝕監(jiān)測材料：

銅片試樣作為腐蝕監(jiān)測材料與試驗(yàn)樣品一起試驗(yàn)，以檢驗(yàn)試驗(yàn)條件的一致性。

銅片試樣參照附錄 A 進(jìn)行準(zhǔn)備，數(shù)量至少為5件，試驗(yàn)期間與試驗(yàn)樣品一起暴露，并用分辨率0.01mg的天平稱量銅片試樣在試驗(yàn)中的重量增加值，以作為腐蝕程度的衡量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)再現(xiàn)性與重復(fù)的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。

除銅片試樣外，其他材料如鍍金試片或其他試樣，也可以作為腐蝕監(jiān)測材料。

試驗(yàn)程序1：?

當(dāng)試驗(yàn)氣體中不含氯(方法1)或測量氯濃度的方法不受試驗(yàn)氣體中其他氣體干擾時應(yīng)采用下述程序:

———規(guī)定的溫度穩(wěn)定后，開始注入濕空氣，穩(wěn)定和調(diào)節(jié)溫度與濕度，以避免在工作室內(nèi)壁及試驗(yàn)樣品上產(chǎn)生凝露。

———開始向濕空氣中導(dǎo)入腐蝕性氣體并使其穩(wěn)定。

———測量與調(diào)節(jié)氣體濃度并使其穩(wěn)定;當(dāng)需要測量氯濃度時，以試驗(yàn)氣體中的全部氯(不僅僅是氯氣 Cl₂)作為氯氣濃度;試驗(yàn)氣體中的氯只應(yīng)以氯氣Cl₂形式充入。

———放入試驗(yàn)樣品和7.3規(guī)定的腐蝕監(jiān)測材料。在試驗(yàn)期間前4天銅片試樣應(yīng)與試驗(yàn)樣品一起暴露。如有必要，銅片試樣可在試驗(yàn)期間再暴露4天，并將此寫入試驗(yàn)報告中。試驗(yàn)樣品和腐蝕監(jiān)測材料應(yīng)均勻分布于工作空間內(nèi)，不應(yīng)相互接觸和遮擋試驗(yàn)氣體，試驗(yàn)樣品的狀態(tài)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范(如連接/不連接，電負(fù)載或運(yùn)行)。試驗(yàn)時間應(yīng)從此時開始計(jì)算。

———試驗(yàn)條件穩(wěn)定可能需要一定的時間;如果有必要，可測量與調(diào)節(jié)溫度、濕度和氣體濃度;調(diào)節(jié)過程中應(yīng)避免氣體濃度的任何超標(biāo)，調(diào)節(jié)和穩(wěn)定的最長時間不應(yīng)超過24h。

———試驗(yàn)過程中溫度、濕度和氣體濃度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi);試驗(yàn)期間允許打開試驗(yàn)箱。開箱的次數(shù)應(yīng)受限制。試驗(yàn)持續(xù)時間少于4d，不準(zhǔn)許開箱; 試驗(yàn)持續(xù)時間為4d~10d，允許開箱1次; 試驗(yàn)持續(xù)時間超過10d，允許每周開箱1次; 開箱持續(xù)時間以取、放試驗(yàn)樣品或腐蝕監(jiān)控材料所必需的時間為限。

———試驗(yàn)結(jié)束后，取出試驗(yàn)樣品和腐蝕監(jiān)測材料。

試驗(yàn)程序2：?

當(dāng)試驗(yàn)氣體中含氯(方法2、方法3、方法4)或測量氯含量的方法受到試驗(yàn)氣體中其他氣體的干擾時，應(yīng)采用下述程序:

———開始向濕空氣中導(dǎo)入氯氣并使其穩(wěn)定。

———測量和調(diào)節(jié)氯濃度，并使其穩(wěn)定。

———放入試驗(yàn)樣品和7.3規(guī)定的腐蝕監(jiān)測材料;在試驗(yàn)期間前4天銅片試樣應(yīng)與試驗(yàn)樣品一起暴露。如有必要，銅片試樣可在試驗(yàn)期間再暴露4天，并將此寫入試驗(yàn)報告中。試驗(yàn)樣品和腐蝕監(jiān)測材料應(yīng)均勻分布于工作空間內(nèi)，不應(yīng)相互接觸和遮擋試驗(yàn)氣體，試驗(yàn)樣品的狀態(tài)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范(如連接/不連接，電負(fù)載或運(yùn)行)。

———使溫度、濕度和氯濃度穩(wěn)定可能需要一段時間，因?yàn)槁仍谠囼?yàn)樣品表面具有高的初始化學(xué)反應(yīng) 與吸附速率;如果有必要，可測量和調(diào)節(jié)氯的濃度;在調(diào)節(jié)過程中應(yīng)避免氣體濃度的任何超標(biāo)，?調(diào)試好的氯濃度至少穩(wěn)定2h;調(diào)節(jié)和穩(wěn)定的最長時間不應(yīng)超過24h。

———開始注入其他氣體并使其穩(wěn)定，如有必要，可測量和調(diào)節(jié)溫度、濕度和氣體濃度(氯除外);在調(diào) 節(jié)過程中應(yīng)避免氣體濃度的任何超標(biāo)，調(diào)節(jié)和穩(wěn)定的最長時間不應(yīng)超過24h;試驗(yàn)時間從所

有氣體全部通入時開始計(jì)算。

———在試驗(yàn)過程中，溫度、濕度和氣體濃度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，但是氯濃度不能控制，確保氯濃度在規(guī)定范圍內(nèi)的方法是試驗(yàn)結(jié)束后按規(guī)定測量氯含量;試驗(yàn)期間允許打開試驗(yàn)箱。

開箱的次數(shù)應(yīng)限制。試驗(yàn)持續(xù)時間少于4d，不準(zhǔn)許開箱; 試驗(yàn)持續(xù)時間為4d~10d，允許開箱1次; 試驗(yàn)持續(xù)時間超過10d，允許每周開箱1次; 開箱持續(xù)時間以取、放試驗(yàn)樣品或腐蝕監(jiān)控材料所必需的時間為限。

———試驗(yàn)結(jié)束后，除繼續(xù)通入氯氣以外，停止通入其他氣體，等待足夠的時間使其他氣體排出試驗(yàn) 箱，最大程度避免影響氯的分析。

———為確保試驗(yàn)的有效性，測量的氯濃度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

———取出試驗(yàn)樣品和腐蝕監(jiān)測材料。

試驗(yàn)樣品應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行外觀、尺寸和功能檢查。

相關(guān)規(guī)范應(yīng)提供試驗(yàn)樣品通過試驗(yàn)與否的依據(jù)。

二、失效機(jī)理

腐蝕大氣之所以對產(chǎn)品或材料有腐蝕能力，與其中含有的各種大氣污染物密切相關(guān)。

大氣污染物是一種誘發(fā)環(huán)境因素。最重要的大氣污染物包括二氧化硫、一氧化碳和細(xì)粉塵。硫污染物是大氣污染中的重要部分，主要來自礦物燃料的燃燒，其化學(xué)活性較大。大氣污染物中的粉塵最易發(fā)現(xiàn)，它包括多型粉塵和具有化學(xué)活性的粉塵。大氣污染物及其大致濃度范圍如下表。城市、工業(yè)區(qū)和某些軍事活動是造成大氣的污染原因。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表1：典型大氣污染物

污染物	典型濃度/ppm	污染物	典型濃度/ppm
二氧化硫	0.005~2.0	一氧化碳	0.1~100
氫硫化物	0.001~0.003	碳?xì)浠?/span>	0.1~40
一氧化氮	0.010~0.400	粉塵	（10~200）（μg/m3）
二氧化氮	0.020~0.030	/	/

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表2：大氣污染物引起的材料失效模式與機(jī)理

材料	效應(yīng)	機(jī)理
金屬	表面損壞，失去光澤，腐蝕	SO₂及其他酸性氣體化學(xué)反應(yīng)
油漆	褪色，龜裂，軟化	SO_2、H₂H黏性顆粒作用
皮革	脆裂，表面分化，抗拉強(qiáng)度降低	SO₂等酸性氣體作用
紡織品	出現(xiàn)斑點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度降低	SO₂等酸性氣體作用
橡膠	脆化，松軟，彈性損失，裂紋	O₂及O₃作用
陶瓷	表面光澤損失，反射率下降	酸性氣體作用
銀電接觸點(diǎn)	表面變色，生產(chǎn)黑色氧化膜，導(dǎo)電性降低	SO₂和其它酸性氣體作用